記一所職業技術大學扭轉就業劣勢的人才培養改革 從“慢半拍”到“快一步”

有這樣一所學校，以前，學校每年的招生計劃由石油部門直接下達到學校，畢業生也由石油部門“照單全收”，全部安排就業。2001年，石油系統突然提升了就業“門檻”：進入石油系統就業要求必須有本科以上學歷。該校的畢業生第一次被“老東家”拒之門外。2003年就業季結束時，200多名畢業生未就業。

畢業生的就業問題如何解決?人才培養與企業需求之間的“縫隙”如何彌合?

帶著這些問題，學校組織教學、科研、招生就業等部門精干力量深入行業、企業調研，歷時40余天，共走訪了200多家企業。這次調研后，一場延續至今的人才培養模式改革拉開了序幕。如今，該校畢業生就業率已達98.48%。

這所學校，是河北石油職業技術大學，其前身為承德石油高等專科學校(簡稱承德石油高專)。今天，讓我們探尋這所學校扭轉就業劣勢的人才培養模式改革歷程。

先行一步，人才培養與企業需求“無縫對接”

“河北石油職業技術大學是科技局新班子上任后走訪的第一個單位。”河北省承德市科技局黨組書記崔海濤清晰地記得，去年他和局長蘇艷華剛一上任，第一件事就是來到河北石油職業技術大學，與該校校長于立國、副校長鮑遠通舉行座談會。

原來，在承德市科技局新班子上任伊始，《國務院關于同意承德市建設國家可持續發展議程創新示范區的批復》便擺在他們案頭。如何落實國務院有關精神，建設好國家可持續發展議程創新示范區，成為科技局乃至全市的頭等大事。為此，他們一同來到河北石油職業技術大學“問計”。

經過商議，雙方一致提出，以河北石油職業技術大學為依托，聯合市內相關高校和科研院所，共同組建承德可持續發展研究院，針對制約承德可持續發展的瓶頸問題和產業短板，以及水源涵養能力、傳統產業轉型、低碳綠色循環發展等關鍵問題開展研究，并為政府決策提供依據。

河北石油職業技術大學前身為承德石油高等專科學校，是原石油工業部直屬9所高校之一。先讓時間退回到上世紀90年代，當時，國家取消普通高校畢業生由國家“包分配”，高校畢業生進入就業市場進行“雙向選擇”。但是，對于承德石油高專學校，每年的招生計劃由石油部門直接下達到學校，畢業生也由石油部門“照單全收”，全部安排就業。一時間出現許多高分考生寧可放棄本科重點高校，也要爭相報考承德石油高專的局面。

這樣的局面一直持續到2000年。是年，該校劃歸河北省管理，由中國石油天然氣公司與河北省共建。也是在這一年，學校才第一次匆忙面向社會就業市場，新設了兩個非石油專業;第一次進行擴招，招收石油相關專業565人，非石油相關專業469人，招生規模擴大了兩倍，年招生首次突破千人。但此時，學校并沒有真正體會到就業壓力，壓根沒有想過要根據市場需求進行教學模式改革，也沒有深入細致思考過企業到底需要什么樣的人才。

時任學校副校長的于立國陷入深思：企業并不是不缺技術人才，但無論學校怎么改革教學，培養出的人才總是離企業的需要有那么一段差距;學校與企業間，總存在那么一道無法彌補的“縫隙”。

“學校總是根據企業、行業當下的需求去制訂培養計劃，等學生畢業時，要么企業早已經完成轉型升級，要么同類型人才就業崗位已經飽和，人才培養總是比企業急需‘慢半拍’。”當時，于立國認為，這正是“企業缺人才，畢業生就業難”的根源。

“過去，我們一直強調要瞄準企業當下需求培養人才，提出了‘零距離’‘無縫對接’‘引廠入校’‘把課堂搬到車間’等理念和做法。但學校的人才培養周期一般為3—4年，而當前行業企業轉型升級的周期明顯要短于學校的人才培養周期。”于立國思考的是，如何根據地方產業布局、產業升級規劃同步調整專業布局、人才培養方案，瞄準企業兩三年、三四年之后急需的人才，讓人才培養比企業實際發展“快一步”。

“待到行業、企業大規模轉型升級到來時，所需人才也已經培養出來，正好對行業企業雪中送炭，也避免了高校畢業生的‘同質競爭’。”于立國說。秉持著這樣的理念，政府和學校合作，對標產業布局培養人才便成為學校最關切的事。

送走了崔海濤一行，于立國和副校長鮑遠通召開了由教務處、科研處等部門參加的另一個會議，會議逐項分析了承德市可持續發展的主要議題：在總結塞罕壩植樹造林經驗基礎上，開發節水造林、荒漠化治理技術并在全市推廣;開發綠色農林產品標準化生產、加工技術及相關機械設備，并投入項目資金，組織國內外高層次專家研發技術，建設、扶持相關機械設備生產企業;開發“互聯網+智慧旅游”相關技術，并投入資金、研發技術，扶持提升當地旅游業……

對于如何開發建設新專業、調整改造舊專業、培養承德市可持續發展急需的相關技術人才，于立國立即與教務、科研等部門展開調查論證。

其實，類似這樣的會議在河北石油職業技術大學已經不是第一次。

2018年，承德市《新一代人工智能應用與發展分析報告》出臺，指出在裝備制造、旅游、農業、教育、醫療衛生、司法等諸多領域，進行“1+N”大數據產業布局，因為在人工智能產業向智能化躍升的過程中，由于企業對信息化技術、人工智能缺乏了解，缺少必要的技術支持和技術人才，已嚴重影響企業的轉型升級。據測算，在未來5到10年大數據產業發展中，全市急需數據采集、數據清洗等專業人才3萬—4萬人。

就在這一年，學校調整了相關專業的設置，在計算機系增設了云計算技術與應用、大數據技術與應用等專業，在其他專業增設了大數據等課程。調整后的第一年，學校在云計算、大數據專業招生100人。今年，正值2018級專科生畢業，這100名學生早在年初就已被一搶而空。

“專業布局調整與產業布局調整同步，產業所需人才培養就能比產業相關企業先行一步。”看到學校畢業生如此受歡迎，于立國說，“當這些產業布局項目上馬實施，企業急需相關人才時，學校為企業量身培養的人才正好能夠滿足企業需求直接上崗，這才是真正實現了學校與企業的‘無縫對接’。”

深度參與，在企業研發中把握行業轉型趨勢

承德市眾恒科技有限公司是一家已初具規模的高科技公司。目前，該公司開發的大型冶金企業金屬冶煉“無人車間”技術已經在內蒙古包頭鋁業等大型冶金企業投入使用，年產值已達數千萬元。

2017年，公司董事長盧希龍創建了承德市眾恒科技有限責任公司，當時，公司只有他一人。學校選派儀器儀表工程技術研究中心教師王冠群等人，帶領8名學生組成了技術團隊，眾恒公司出題，團隊攻關。

三年多來，團隊攻克了“鋼廠無人車間控制系統”，已完成實驗室試驗和模擬車間中試，目前正在山東和當地兩家鋼廠進行生產現場試驗，并已列入承德市可持續發展計劃，并獲得100萬元資金支持;“鋁廠無人車間控制系統”兩臺樣機已在包頭鋁廠完成終試，試運行一年也已到期，廠家又一次性購買5套，目前正在生產，年底交貨，國內其他大型鋁業公司也表示要引入該系統，訂單正在洽談中，僅此一項，眾恒公司今年營收就達到3000多萬元;“鋁廠粉塵監測系統”也已完成研制和中試，目前正在山東信發鋁業進行終試。據預測，上述3套系統完成終試后，眾恒科技公司年營收將突破億元。

在系統研發工程中，教師們除了帶領學生直接參與研發外，還把整個研發過程引入專業教學，讓電工電子專業的100多名學生間接參與。目前，首批直接參與研發的8名學生除4名被眾恒公司直接留用外，其他4名已直接被引進該系統或準備引進該系統的鋼廠、鋁廠聘為高級技術人員，間接參與研發的學生也成為了各大企業爭相選聘的目標。

“由學校直接‘孵化’企業，幫助企業研發具有核心競爭力的技術，并將這些核心技術研發過程列入到教學課程中，待這些核心技術打開應用市場、企業得到發展壯大的時候，學校人才培養也已完成。”于立國說，“企業的核心技術應用到哪里，人才就會輸送到哪里。核心技術在應用市場的競爭力，就是學校畢業生在就業市場的競爭力。由于掌握該項核心技術的人員不但在應用該技術的企業沒有，其他學校也沒有。因此，我們的畢業生就會成為企業的不二選擇。”

人才培養不僅要對標企業，還要與行業發展趨勢同步。這樣才能在人才培養上比行業、企業先行一步，在就業市場上變被動為主動。

在承德市，儀器儀表行業發展較早。上世紀50年代，受到國家產業發展戰略布局影響，工業過程控制儀表、非金屬材料試驗機、稱重儀表、輸送機和民用儀表等相關企業先后落戶承德。自上世紀90年代以來，隨著國有企業改組、改制、承包等形式的不斷推進，儀器儀表產業在改革開放的大潮中誕生了一大批民營儀器儀表企業。

由于自身的技術優勢和市場優勢，這些民營企業在原有產業基礎上快速崛起并迅速發展，使儀器儀表成為具有較強市場競爭力的承德市特色產業。

2006年，國家科技部批準授予承德市高新區“國家火炬計劃承德儀器儀表產業基地”。如今，經過幾十年的改革與發展，儀器儀表產業在承德市已經形成了一個擁有300多家企業的產業集群，主營業務收入達26.5億元。

在于立國看來，由于各科研平臺承擔的科研項目大都是行業、企業當前普遍面臨的“卡脖子”問題，將學生的創新創業教育直接對接科研平臺的項目，就是讓學生直接掌握解決企業“卡脖子”問題的技術。相對于沒有掌握這些技術的學生，在就業市場會更有競爭力。

2019年6月，機械工程系教師田輝深入承德華遠自動化設備有限公司調研。該公司主要為全國各大汽車廠生產整車裝配線，當時企業剛接手一個大訂單——為某大型機場生產行李輸送線，機場要求在2019年底安裝完成。然而，由于汽車裝配線與機場行李輸送線在速度、重量、尺度等方面的要求參數不同，工廠正在對原有生產線進行重新設計改造。按照以往經驗，光是生產線重新設計，就需要兩個多月時間，加上產品試制、正式生產、運輸到位、安裝調試，年底交付使用壓力很大。

為解決這一問題，田輝依托學校智力資源，組建專題攻關團隊。在對該企業成熟產線及新的訂單需求深入研究的基礎上，團隊發現，原生產線并不需要整體重新設計，只需按照機場要求做部分調整即可。據此，團隊為該企業設計了一套智能設計建模軟件，設計人員只需把新產品要求的參數輸入該平臺，生產線上的哪個部位、哪個部件需要調整、調整參數便一目了然。過去需要兩個多月才能完成的任務，只需要數小時便可完成。此項改造不但解了企業的燃眉之急，還大大提高了企業的生產能力。

在這個項目完成時，學校也同步調整了機械工程、工業自動化儀表專業的課程方案，開設了“嵌入式應用技術”“工業網絡技術”“工業機器人應用技術”“人工智能基礎”“智能儀表設計制作與故障診斷”等專業課程。電氣與電子工程系從應屆學生中進行選拔，開辦了嵌入式應用開發、工業機器人技術、工業自動化技術三個方向的工程實驗班，培養了一批工業智能化高技能應用型人才。目前，首屆學生畢業前就已被企業搶空。

緊跟行業發展趨勢，離不開與企業開展深度合作。為此，學校專門出臺文件，要求專業教師每五年必須到相關企業全脫產下廠并連續工作半年。在這半年中，教師不但要為企業轉型升級解決“卡脖子”技術問題，而且必須撰寫一份行業、企業轉型升級發展趨勢報告，并根據企業的發展未來趨勢，為所教專業提出課程調整方案。教師的下廠實踐，也為學校人才培養規劃和專業教學內容的“隨行業、企業轉型趨勢提前一步進行調整”提供了參考依據。

目前，河北石油職業技術大學有河北省儀器儀表產業技術研究院、河北省儀器儀表工程技術研究中心、河北省流體測控工程實驗室、河北省石油勘探開發仿真工程技術研究中心等8個省級專業科研平臺和承德市大數據可視化工程技術研究中心等7個市級科研平臺，這些平臺每年都承接大量省、市級科研任務，每個平臺對接多個專業大學生創新創業團隊，引領學生進入科研團隊開展研究，提供全過程創新創業輔導服務，近五年共帶動1500余名學生參與300余項科研項目研發。

大師引領， 技術素養緊跟 生產工藝升級

“在學校學到的焊接技能難以完成高要求的焊接任務，不敢接手高難度工作。”在一次畢業生回訪座談中，當從焊接專業教師一路成為校長的于立國，聽到學生反映的這個問題時，陷入了深深的沉思：學校一直按照操作工標準教授學生，學生走向企業后為什么完不成高標準的焊接任務?

“長期以來，學校非常注重學生的‘技術’培養，認為學生只要掌握了‘技術’就會解決企業的問題，而忽視了工程素質的培養，殊不知，學生如果不具備一定的工程素養，同樣不會解決復雜的技術問題。”于立國深刻地認識到制約學校技術培養的關鍵問題：“職業學校的大部分教師并不具備較高的工程素養，工程素質的培養只能在就業后在長期的工作實踐中，由企業培養。”

要使學生成為能手、高手，教師就必須是能手、高手。學校現有師資隊伍的學歷水平和知識理論水平普遍較高，但在工程素養和職業技術技能方面卻存在短板。面對這個職業院校普遍存在的共性難題，河北石油職業技術大學的“技能大師進課堂”將工程素養培養提前到學校課堂。

胥林東，就是這樣的背景下引入的一位“大師”。作為河北省技術能手、河北省五一勞動獎章獲得者，胥林東曾為河北鋼鐵集團承德鋼鐵公司焊工高級技師，在生產實踐中積累了豐富的技術經驗。2018年進入學校后，胥林東團隊將“裂縫來源判別過程”引入到“焊接冶金”課程中的焊接缺陷及控制課程章節，讓學生掌握“應力腐蝕裂紋”的特征;將“應力裂紋產生原因分析”引入“焊接生產與工程管理”的焊接生產質量管理章節，教會學生應用焊接質量因果分析圖法原理，對導致焊接質量問題的各個要素進行分析、篩選、排除。結合反應釜的案例，胥林東擬定“不銹鋼”為覆層的復合鋼結構供學生練習，考查學生對“焊接冶金”與“焊接生產與工程管理”課程知識的掌握程度，引導學生在人、機、料、法、環五個焊接質量要素全面分析金屬結構改變帶來的工藝問題。

對于學生的技術操作，胥林東對學生的要求近乎苛刻，甚至不允許學生一個頭發絲暴露在外。“焊接質量高低不僅僅取決于施焊人的操作技能水平，還受到焊接潔凈度、環境等細節的影響。因此，在焊接過程中著裝一定要滿足潔凈度要求，防止對焊縫產生二次污染。”胥林東立下很多“規矩”，要求學生對焊接破口修磨完成后需使用吸塵器清理工作環境，采用化學試劑清理完畢的破口需及時采用美紋紙覆蓋。操作過程杜絕一切物體及工具觸碰到鎳層金屬，等等。

幾年前，承德鋼鐵公司承接了承德市煤氣管道焊接制作任務，但焊接站完成的焊縫，質檢時在焊縫內部出現嚴重氣孔超標缺陷，由于達不到質量要求，工程被幾次叫停。令公司高層沒有想到的是，這一問題被入職不久的河北石油職業技術大學焊接專業畢業生金義鵬解決了。金義鵬采用案例剖析知識，把現場的環境與焊接工藝流程細細梳理之后，發現此次施工由于露天操作，現場的風會對氣體保護焊產生不利影響。于是，他在每個焊槍上加裝了大型號氣體防護罩裝置，問題迎刃而解。金義鵬在工作不到兩年時間后被提拔到了技術管理崗位。

多年來，河北石油職業技術大學將改革的著力點放在了人才培養模式上，從追熱點、規模擴張轉為內涵發展，畢業生的就業率不斷上升。據統計，該校2021屆畢業生就業率再創新高，達到98.48%。2022年的就業率如何?讓我們拭目以待。

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