國產機床更聰明了

  規模升級的背后，是中國市場需求旺盛和機床企業創新步伐加快。中國機床工具工業協會會長毛予鋒說，中國作為全球最大的機床制造國和機床消費市場，不僅推動了國產機床產業的技術升級與結構優化，也為全球機床產業的協同發展注入強勁動力。

  AI驅動智造升級

  步入場館，人頭攢動，機床低鳴，一場場精彩的“工業秀”接連上演。

  在華中數控展臺前，工作人員一句“開始智能編程”，瞬間喚醒智能數控系統。幾秒后，屏幕上呈現出導入的模型，其回應速度和輸出質量令人驚嘆。

  這正是全球首臺集成AI芯片與AI大模型的新一代智能數控系統——華中10型智能數控系統。作為世界首臺具備自主學習能力的智能數控系統，其發布標志著我國在高端數控系統領域取得重大突破，實現了從技術“跟跑”到創新“領跑”的跨越。

  華中數控董事長陳吉紅告訴記者，“我們賦予了該系統自主學習能力，并創新構建了‘一個智能底座，兩條數字主線，三個功能子系統’的技術架構，創造了智能制造高級階段的新范式”。目前，該系統已具備相當于擁有2年至3年工作經驗工程師的智能決策能力，并可通過數據訓練持續進化。其開放平臺支持企業小模型本地化部署，有效保障數據安全。

  華中數控在智能系統的突破并非孤例。本屆展會上，AI技術與機床產業的深度融合成為業界關注焦點。眾多國內機床企業推出的最新產品，生動展示了從傳統制造向智能制造升級的豐碩成果。

  武漢重型機床集團有限公司作為重型機床領域的主要生產基地，在展會期間發布自主研制的全球首臺智能重型機床——高速高精智能重型立式銑車加工中心，并同步上線在國內率先開發的“武重云”在線智能服務平臺。

  相對傳統重型機床設備，智能重型機床通過AI賦能，變得更聰明、性能更穩定、質量更可靠。武漢重型機床集團有限公司總經理、黨委副書記秦勇介紹，這款新產品搭載動力學數字孿生平臺，機床工作時，內部傳感器能夠實時檢測到各個部位的震動曲線，利用曲線進行精度補償和反饋，從而進一步提高機床的精度。

  毛予鋒介紹，隨著AI技術賦能和機床產業快速發展，企業的生產效率和質量得以快速提升，成本明顯降低，還促進了產業鏈上下游企業協同發展。

  “今后10年，正是智能數控機床這一新一代智能制造典型裝備的發展關鍵期。”中國工程院院士、國家制造強國建設戰略咨詢委員會主任周濟說，借助人工智能技術推動新型工業化進程，已成為制造業創新發展的核心技術路徑，而新一代智能制造則是這一路徑上的關鍵環節。

  新場景帶來新需求

  機床被譽為“制器之器”，是現代化產業體系的核心樞紐。以3C電子產業和新能源汽車產業為代表，蓬勃發展的新興產業為中國本土機床工具產業帶來新的需求和機遇，一批機床企業順勢崛起。

  在武漢華工激光工程有限責任公司展位上方，“激光智造+AI”的標牌格外引人注目。此次展出的第五代三維五軸激光切割智能裝備首次搭載AI智能交互系統。

  武漢華工激光工程有限公司總經理鄧家科告訴記者，第五代三維五軸激光切割智能裝備圍繞高速高精全方位提升。伴隨著新能源汽車的高速增長和輕量化發展趨勢，國內外車企對高強度鋼板的需求激增，這類鋼板必須用激光切割，這也推動企業加快出海步伐。

  此外，商業航天、低空經濟等新興產業的發展，為機床產業開拓了更廣闊的市場空間。根據《2024—2043年民用飛機中國市場預測年報》，預計中國需要補充各型民用客機8278架。中國民航局數據也顯示，到2025年，低空經濟市場規模將達到1.5萬億元，到2035年有望達到3.5萬億元。

  科德數控股份有限公司成功抓住新興產業浪潮帶來的機會。科德相關負責人介紹，公司的五軸立式加工中心、臥式加工中心等產品已應用于直升機發動機、大型無人機機身結構件等生產環節。2024年公司新簽訂單金額同比增長約24%。國內新簽訂單中，航空航天領域占比53%；五軸聯動數控機床新簽訂單復購率約41%，其中民企占比約74%。公司自主研發的五軸聯動數控機床覆蓋航空發動機葉片、飛機起落架等核心零部件加工，已為國內近30家航空領域企業提供設備。

  毛予鋒分析，近年來，我國培育壯大新興產業、未來產業，開展新技術新產品新場景大規模應用示范行動，推動商業航天、低空經濟、深海科技等新興產業安全健康發展。建立未來產業投入增長機制，培育生物制造、量子科技、具身智能、6G等未來產業。伴隨新興產業和未來產業的發展，對高端機床的需求持續攀升，中國機床工具市場的需求結構將發生明顯變化，需求水平顯著提升。

  積極融入國際產業鏈

  機床產業作為關系國家安全和發展大局的戰略性基礎產業，其發展水平至關重要。對于機床企業而言，抓住科技創新和國際化發展機遇，積極參與國際產業鏈分工，提升全球競爭力，是企業發展的必經之路，更是國家動能轉換之需。

  專做高檔數控拉床的浙江暢爾智能裝備股份有限公司，是行業的創新先鋒。此次展會上，該公司展示了智能精密拉削加工技術與智能化成套裝備。暢爾公司董事長林綠高自豪地表示，面向重大裝備需求，公司攻克掌握多項關鍵拉削工藝技術，開發航空發動機、燃氣輪機等渦輪盤、壓氣機盤榫槽精密加工的五軸/六軸數控拉床，為航空航天、船舶等提供高性能工業母機，實現替代進口，還將國產化高端裝備出口至全球市場。

  本屆展會參展規模最大的中央企業——中國通用技術（集團）控股有限責任公司集中展出具有“高端化、智能化、綠色化”特點的29臺（套）主機產品，含22臺（套）機床主機、3臺模型、4臺（套）量儀，以及8類功能部件在內的多款高品質高端機床產品和全鏈條智能制造解決方案。展會現場，通用技術集團與多家重點行業領域客戶簽約，參展前兩日的意向合同金額近5億元。

  中國企業積極“走出去”，同時越來越多外國企業選擇“走進來”。本屆展會吸引800多家境外機床工具企業參展，德國、英國等13個國家和地區的機床協會及貿促機構組團參展。近年來，全球主要機床工具企業如德馬吉森精機、山崎馬扎克、通快等都在中國建廠或擴大產能。這種雙向交互流動，為外資企業降本提效、拓展增量市場提供了機遇，也倒逼本土企業對標追趕、創新發展，在競爭與合作中共建機床產業生態，協同開拓中國和國際市場。

  “世界經濟在合作開放與貿易保護、自由交流與關稅壁壘交織中不斷前行，每一次抉擇都至關重要。”毛予鋒說，相信中國必然是全球機床工具產業重要集聚地、理想的投資目的地和技術進步的創新應用場景地，與中國同行就是與機遇同行，投資中國就是投資未來。

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