21世紀經濟報道記者葉碧華 呼和浩特報道
數字經濟時代,數字化重新定義了奶業制造。奶業數字化轉型,不僅是引領發展的關鍵因素,更是向高質量邁進的必由之路。
(資料圖片)
“對于中國乃至全球奶業而言,數字化并不只是關于技術的變革,更是關于思維方式、組織結構、業務模式等全方位的轉變。”8月6日,伊利集團高級執行總裁張劍秋在首屆世界乳業大會“可持續的數智化奶業發展”論壇上表示,中國奶業正以前所未有的速度和規模向數字化轉型。
據悉,本屆大會以“創新合作、綠色低碳,推動世界奶業可持續發展”為主題,邀請了世界乳業10強企業、國內乳業20強企業、國際乳業產業鏈知名企業等齊聚呼和浩特,共商世界奶業綠色可持續發展大計。在大會開幕式上,國家乳業技術創新中心也宣告落成啟用,接下來中心將圍繞產業鏈部署創新鏈,聚焦行業共性和“卡脖子”問題,為中國乳業高質量發展提供科技支持。
據統計,2017-2021年全球乳制品產量呈現緩慢增長的趨勢,2021年全球牛奶產量為54519.6萬公噸、奶酪產量2205.1萬公噸、黃油產量1125.6萬公噸、脫脂奶粉產量475.9萬公噸、全脂奶粉產量462.1萬公噸,預計2022年全球牛奶產量為54414.9萬公噸、奶酪2216.7萬公噸、黃油1139.7萬公噸、脫脂奶粉465.5萬公噸、全脂奶粉446.1萬公噸。
荷蘭合作銀行亞洲區農業及食品研究部負責人Dirk Jan Kennes預計,由于人口增長和人均乳制品需求變化,2020年至2030年全球乳制品的消費量將繼續增長;同時,中國的人均乳制品消費僅為全球平均水平的約1/3,為日韓等亞洲國家的一半左右,增長空間巨大。
不過,Kennes也觀察到,隨著疫情的結束,在全球范圍內,消費者目前對農產品支出的價格仍然會較疫情之前高,“因此去年大部分亞洲地區的食品飲料公司都面臨較大壓力,利潤率有所下降。”
中國奶業協會最新發布數據顯示, 2022年我國人均乳制品消費量折合生鮮乳為42千克,相較2012年的31.1千克增長35%。去年全國奶類產量4026.5萬噸,同比增長6.6%;乳制品產量突破3117.7萬噸,同比增長2%。規模以上乳制品加工企業主營業務收入為4717.3億元,同比增長1.1%,增速降低10.6個百分點。
近年來,我國推進數字化發展力度不斷加大,出臺了一系列支持政策,為奶業數字化轉型指明了方向。眼下,中國奶業不僅擁有提升供應量的能力、技術投資的能力,還通過貫穿產業鏈上中下游的數字化改造來實現降本增效,助力行業可持續發展。
以伊利為例,早在十幾年前,該公司就在行業內率先推動全產業鏈的數字化轉型。在上游,伊利建設了全球智能化程度領先的智慧牧場,全程無人工干預。在中游,伊利打造了智能工廠,提升生產和管理效率。8月5日,21世紀經濟報道記者在伊利液態奶全球智造標桿基地看到,AGV智能搬運車靈活運轉、機械臂輕松完成產品的傳送及舉放……依托工業互聯網、5G、BIM結合的技術,該基地實現日處理鮮奶6500噸。
而在下游,伊利推動“全域、全場景、全生命周期”的消費者數字化運營,開發了與1.5億消費者在線協同共創新品的智能洞察系統,還在今年3月正式發布了業內首款GPT應用產品——YILI-GPT。
據伊利集團副總裁楊超群介紹,伊利不僅制訂了中長期數字化轉型的目標,還搭建了涵蓋產品創新、供應鏈、全渠道和消費者體驗的四大數字化運營平臺,以更加準確全面深入地洞察并響應消費者的需求。
“通過大數據與算法預測,我們可以更好地判斷未來可能流行的產品和風味、營養功能,同時實現關注來自不同地區、不同人群對產品的反饋評價,通過人工智能,為產品迭代創新和服務品質提升提供依據。”楊超群說。
作為全球知名食品飲料跨國企業,雀巢也介紹了其在數字化轉型的經驗。雀巢集團大中華區CIO唐行道告訴記者,把現有日常運營減負,建立起專門面向業務的IT團隊,以及全球IT創新,是雀巢在過去兩三年進行數字化組織轉變三個主要內容。
“現在中國快速變化,非常復雜的渠道,非常復雜的市場,過去的IT模式已經不足以支撐現在的情況。所以我們會試著用很多創新的方式,打通與用戶之間的流程,把中間浪費時間、要花很多功夫的地方盡可能簡化,使更多精力都能關注在怎么給業務提供支持上。”唐行道說。
與此同時,隨著中國“雙碳”戰略的實施,乳業如何實現綠色低碳可持續發展也是本屆乳業大會的一大熱議話題。去年6月,中國乳制品工業協會發起成立了中國乳業綠色發展工作委員會,標志著我國乳業綠色低碳可持續發展從倡議走向了行動。
據中國乳制品工業協會副理事長劉超透露,接下來委員會將從清潔牧場建設、綠色工廠規范、標準體系建立、資源回收利用、共享綠色消費及成果交流與推廣等方面,全面推進中國乳業全產業鏈綠色轉型與升級。
綠色發展是中國發展的重大戰略,也是世界奶業的共同愿景。但由于奶業從飼草種植到終端銷售,都會涉及碳排放,要想實現全產業鏈、全生命周期的綠色發展,對整個行業來說挑戰巨大。
在乳業大會開幕式上,伊利集團董事長兼總裁潘剛表示,目前伊利正在積極構建零碳產業鏈,致力于2050年前實現全產業鏈碳中和。事實上,數字化除了可以幫助乳企降本增效以外,在降低碳排放方面也大有發展空間。
以上游牧場領域為例,在減少奶牛排氣、優化糞肥處理等方面,業內已經開始探索并有一定進展。在本屆世界乳業大會上,優然牧業研發部總監徐明詳細介紹了該公司在奶牛全鏈條數字營養方面的探索與成果。
他表示,優然牧業擁有全世界最大的奶牛群體,涉及50多萬頭牛以及100萬噸飼料,這幾年公司在數字化方面做了不少戰略性布局。尤其是在數字營養提高飼料利用效率方面,“我們從原料入手,用世界上最先進的原料分析方法加上精準配方軟件,能夠做出合適的營養平衡的飼料,喂給動物之后,再看牛奶產量和牛奶品質,我們希望通過這個鏈條實現營養高效化、精準化,以及最后產品的安全性、營養多重性,這是我們最終的目標。”
為此,優然牧業設置了包括原料數字化、配方、消化、代謝、牛奶、環境、行為等七個主要內容,“前五項是營養鏈條,動物吃進去的日糧會經過采食、消化、代謝以及到牛奶這幾個過程,如何將其數字化,提高效率,把吃進去的東西最完美地轉化為牛奶,這是營養數字化最主要的目標。”徐明說。
針對制造領域的數字化減碳手段,伊利集團數字化科技中心總經理尚直虎告訴記者,伊利正運用5G技術、邊緣計算、各種智能設備以及大數據技術等,持續升級旗下70多家工廠,提升每個工廠價值創造的同時,也降低了每個工廠的能源消耗和資源消耗。
“為了讓行動路線圖真正落地,我們在整個產業鏈的主要環節都識別出碳排放降低的關鍵行動,五個節點分別是原料端、生產端、物流端、消費端,以及最后的產品包裝處理和廢棄物處理,每個階段都識別出一些關鍵的行動點。”尚直虎以熱力殺菌強度算法精益殺菌效果舉例。
據了解,液態奶工廠都需要非常高的溫度對原奶進行殺菌處理,過程中怎么利用算法、數據去持續提升品質的同時,還能降低能源消耗,這是業內的一大挑戰。為此,IT團隊與研發團隊合作,基于研發團隊對高溫殺菌技術專業認知和理解,再結合算法,研發出伊利自身的應用熱力殺菌強度算法能力,持續降低在生產環節的能源消耗。
據尚直虎透露,目前這個算法模型正不斷在伊利各個液態奶工廠落地推進。據測算,熱力殺菌算法每年能夠減少碳排放2.8×10的6次方公斤數,“這是非常顯著的減少碳排放結果。”尚直虎表示。
值得一提的是,本屆世界奶業大會還宣讀了《奶業綠色可持續發展呼和浩特倡議》,向全球奶業產業鏈企業呼吁,從重視碳足跡、加強碳管理、減少碳排放開始,加強和深化國內外、行業內外合作,共同推動奶業可持續高質量發展。
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